五金加工廠如何降低五金加工的報(bào)廢率?金屬沖壓件加工包括下料、折彎、拉深、成形、精加工等工序。

沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

五金沖壓件加工中預(yù)防廢品的主要措施：

1、對于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應(yīng)全面的嚴(yán)格的遵守；

2、所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作.

3、堅(jiān)持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量；

4、在沖壓過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。關(guān)于沖壓件加工中廢品產(chǎn)生的原因分析。

5、生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時要及時處理；

6、原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合(嚴(yán)格檢查原材料的規(guī)格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進(jìn)行化驗(yàn)檢查。